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    螺旋分级机工作原理介绍

    发布日期:2019-05-15 10:50 浏览次数:

    导读: 螺旋分级机是最常用的分级机,与磨机闭路时能自流联结,工作平稳,耗电少,缺点是分级效率较低,通常低于60%。螺旋分级机分高堰式、低堰式及沉没式三种,按螺旋数目又可分单螺旋及双螺旋两种。 从磨矿机中排出的矿浆经过进料口给入螺旋分级机,粗颗粒沉积于......

        螺旋分级机是最常用的分级机,与磨机闭路时能自流联结,工作平稳,耗电少,缺点是分级效率较低,通常低于60%。螺旋分级机分高堰式、低堰式及沉没式三种,按螺旋数目又可分单螺旋及双螺旋两种。


        从磨矿机中排出的矿浆经过进料口给入螺旋分级机,粗颗粒沉积于槽体的底部,经过螺旋携带至上端的返砂口返回磨矿机;细颗粒悬浮于矿浆中,从溢流堰排出。半圆柱形倾斜水槽中装有两个螺旋轴,它的作用是搅拌矿浆并把矿砂运向槽子的上端返砂口。螺旋叶片与空心轴相连。空心轴支撑在上、下两端的轴承内。传动装置安在槽子的上端,电动机经伞齿轮传动螺旋轴。下端轴承在提升机构的底部,转动提升机构使它上升或下降。提升机构由电动机经减速器和一对伞齿轮带动螺杆,使螺杆下端升降。当停车时,可将螺旋提起,以免沉砂压住螺旋,使开车时不至于过负荷,开车时慢慢放下螺旋轴。
        高堰式螺旋分级机的溢流堰比下端轴承高,但低于下端螺旋的上边缘。它适合于分离出0.15-0.2mn的粒级,通常用在第一段磨矿使用。沉没式的下端螺旋有4-5圈全部浸在矿浆中,分级面积大,利于分出小于0.15mn的细粒级,常用在第二段磨矿。低堰式的溢流低于下端轴承的中心,分级面积小,只能用以洗矿或脱水,现已很少被使用。
        螺旋分级机工作平稳和可靠,操作方便,返砂含水量低,易于与磨机自流联结,因此得到普遍应用。它的缺点是:下端轴承易磨损、占地面积大、分级力度较粗等,因此,近年来有被水力旋流器取代的趋势。
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